1、油管质量问题。一般来说，除了双柱下拉式液压机油管质量特别差，只有一个原因：油管几乎磨损得差不多了，所以在正常压力下直接爆管。

2、局部油压过高。调分配阀，将局部油压调至正常范围。

3、油管原材料内表面缺陷。内孔表面质量是影响其性能的主要因素。在双柱下拉式液压机油管制造过程中，其内表面经历了复杂的拉拔变形过程，这一过程必然会形成各种程度的内壁缺陷，其中最重要的是内壁裂纹缺陷。这种内壁裂纹缺陷大多是由于管内壁变形过程中变形不均匀造成的类似折叠形式的缺陷。内壁裂纹缺陷会导致油管疲劳裂纹，严重降低油管疲劳寿命，这也是大多数双柱下拉式液压机油管疲劳失效漏油的原因。

4、镦头和杆部过渡处的加工质量不良。管道镦头加工工艺复杂，变形量大，其内外表面的金属经历了强烈的变形流动，如果工艺不当，可能会出现金属流线弯曲或冷折。镦头的各种工艺缺陷将成为使用过程中疲劳裂纹的起源，导致双柱下拉式液压机油管开裂和漏油。

5、油管外表面“夹杂物”缺陷。目前，国内双柱下拉式液压机油管几乎都是从国外进口的，但在目前相关的国际标准化组织标准和国家标准中，没有明确规定管外表面的微观质量。近年来，多次出现疲劳裂纹，起源于油管外表面类似夹杂物的缺陷，导致油管开裂和漏油的案例。